ការប៉ូលាកញ្ចក់ផ្ទៃលោហៈ - ដំណើរការរុះរើឌីសរាបស្មើសម្រាប់ការប៉ូលាការងារ

  1. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការ៖
  2. ការរៀបចំស្នាដៃ៖រៀបចំ​ស្នាដៃ​ដោយ​សម្អាត និង​បន្សុទ្ធ​វា ដើម្បី​យក​សារធាតុ​កខ្វក់ ឬ​សំណល់​ចេញ។
  3. ការជ្រើសរើស Buff៖ជ្រើសរើសកង់ ឬថាសដែលសមស្របដោយផ្អែកលើប្រភេទដែក ការបញ្ចប់ដែលចង់បាន និងទំហំការងារ។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសមា្ភារៈ buffing ដូចជាកប្បាស sisal ឬមានអារម្មណ៍ថាអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។
  4. ការអនុវត្តសមាសធាតុ៖លាបសមាសធាតុប៉ូលា ឬម្សៅលាបលើផ្ទៃកង់។ សមាសធាតុនេះមានភាគល្អិតសំណឹកដែលជួយក្នុងដំណើរការប៉ូលា ដោយលុបបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃ និងបង្កើនពន្លឺចែងចាំង។
  5. Rotary Buffing៖ដាក់​ដុំ​ការងារ​ទល់​នឹង​កង់​ដែល​កំពុង​បង្វិល ខណៈ​ពេល​ដាក់​សម្ពាធ​ទន់ភ្លន់។ កង់ buffing វិលក្នុងល្បឿនលឿន ហើយសមាសធាតុ abrasive អន្តរកម្មជាមួយនឹងផ្ទៃលោហៈដើម្បីលុបបន្តិចម្តង កោស អុកស៊ីតកម្ម និងស្នាមជាំផ្សេងទៀត។
  6. ការ​រីក​ចម្រើន​នៃ​ការ​ច្រាន​ចោល​:អនុវត្តដំណាក់កាល buffing ជាច្រើនដោយប្រើសមាសធាតុ abrasive ល្អិតល្អន់។ ដំណាក់កាលនីមួយៗជួយកែលម្អផ្ទៃបន្ថែមទៀត កាត់បន្ថយទំហំនៃស្នាមឆ្កូតបន្តិចម្តងៗ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងទាំងមូល។
  7. ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យ៖បន្ទាប់ពីដំណាក់កាល buffing នីមួយៗ សម្អាត workpiece ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកសមាសធាតុប៉ូលាដែលនៅសេសសល់ចេញ។ ពិនិត្យផ្ទៃសម្រាប់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលនៅសេសសល់ និងវាយតម្លៃកម្រិតពន្លឺដែលសម្រេចបាន។
  8. ការប៉ូលាចុងក្រោយ៖អនុវត្តដំណាក់កាលចុងក្រោយដោយប្រើក្រណាត់ទន់ ឬបន្ទះប៉ូលា។ ជំហាន​នេះ​ជួយ​នាំ​ចេញ​នូវ​ការ​បញ្ចប់​ដូច​កញ្ចក់​លើ​ផ្ទៃ​ដែក។
  9. ការសម្អាត និងការអភិរក្ស៖សម្អាត​ស្នាដៃ​ម្តងទៀត​ដើម្បី​យក​សំណល់​ចេញពី​ដំណាក់កាល​ប៉ូលា​ចុងក្រោយ។ លាបក្រមួនការពារ ឬក្រមួនដើម្បីការពារផ្ទៃប៉ូលា និងការពារមិនអោយប្រឡាក់។
  10. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ពិនិត្យមើលស្នាដៃដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាថាការបញ្ចប់ដូចកញ្ចក់ដែលចង់បានត្រូវបានសម្រេចស្មើៗគ្នានៅគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់។ ធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ណាមួយចំពោះដំណើរការ ប្រសិនបើការប្រែប្រួលត្រូវបានរកឃើញ។
  11. គុណសម្បត្តិ៖
  • ការបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់៖ដំណើរការនេះអាចផលិតបានគុណភាពខ្ពស់ដូចកញ្ចក់នៅលើផ្ទៃលោហៈ បង្កើនរូបរាង និងតម្លៃសោភ័ណភាពរបស់វា។
  • ភាពស្របគ្នា៖ជាមួយនឹងការដំឡើង និងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ ដំណើរការនេះអាចផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នានៅទូទាំង workpieces ជាច្រើន។
  • ប្រសិទ្ធភាព៖ដំណើរការ rotary buffing គឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការសម្រេចបាននូវផ្ទៃប៉ូលា ជាពិសេសសម្រាប់ workpieces ខ្នាតតូច និងមធ្យម។
  • ការអនុវត្តទូលំទូលាយ៖បច្ចេកទេសនេះអាចត្រូវបានប្រើលើប្រភេទផ្សេងៗនៃលោហធាតុ រួមទាំងដែកថែប អាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន និងច្រើនទៀត។
  1. ការពិចារណា៖
  • ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ៖ជ្រើសរើសសមា្ភារៈ និងសមាសធាតុផ្សំដែលត្រូវគ្នានឹងប្រភេទដែកជាក់លាក់ដែលត្រូវប៉ូលា។
  • វិធានការសុវត្ថិភាព៖ប្រតិបត្តិករគួរតែប្រើឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនសមស្រប (PPE) ដើម្បីការពារការទាក់ទងជាមួយម៉ាស៊ីនបង្វិល និងកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងធូលី និងភាគល្អិត។
  • ការបណ្តុះបណ្តាល៖ការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាប្រតិបត្តិករយល់ពីដំណើរការ ពិធីសារសុវត្ថិភាព និងស្តង់ដារគុណភាព។
  • ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន៖ការបោះចោលសមាសធាតុប៉ូលាដែលបានប្រើ និងកាកសំណល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៣