- ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការ៖
- ការរៀបចំស្នាដៃ៖រៀបចំស្នាដៃដោយសម្អាត និងបន្សុទ្ធវា ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ ឬសំណល់ចេញ។
- ការជ្រើសរើស Buff៖ជ្រើសរើសកង់ ឬថាសដែលសមស្របដោយផ្អែកលើប្រភេទដែក ការបញ្ចប់ដែលចង់បាន និងទំហំការងារ។ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសមា្ភារៈ buffing ដូចជាកប្បាស sisal ឬមានអារម្មណ៍ថាអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។
- ការអនុវត្តសមាសធាតុ៖លាបសមាសធាតុប៉ូលា ឬម្សៅលាបលើផ្ទៃកង់។សមាសធាតុនេះមានភាគល្អិតសំណឹកដែលជួយក្នុងដំណើរការប៉ូលា ដោយលុបបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃ និងបង្កើនពន្លឺចែងចាំង។
- Rotary Buffing៖ដាក់ដុំការងារទល់នឹងកង់ដែលកំពុងបង្វិល ខណៈពេលដាក់សម្ពាធទន់ភ្លន់។កង់ buffing វិលក្នុងល្បឿនលឿន ហើយសមាសធាតុ abrasive អន្តរកម្មជាមួយនឹងផ្ទៃលោហៈដើម្បីលុបបន្តិចម្តង កោស អុកស៊ីតកម្ម និងស្នាមជាំផ្សេងទៀត។
- ការរីកចម្រើននៃការច្រានចោល:អនុវត្តដំណាក់កាល buffing ជាច្រើនដោយប្រើសមាសធាតុ abrasive ល្អិតល្អន់។ដំណាក់កាលនីមួយៗជួយកែលម្អផ្ទៃបន្ថែមទៀត កាត់បន្ថយទំហំនៃស្នាមឆ្កូតបន្តិចម្តងៗ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងទាំងមូល។
- ការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យ៖បន្ទាប់ពីដំណាក់កាល buffing នីមួយៗ សម្អាត workpiece ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកសមាសធាតុប៉ូលាដែលនៅសេសសល់ចេញ។ពិនិត្យផ្ទៃសម្រាប់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលនៅសេសសល់ និងវាយតម្លៃកម្រិតពន្លឺដែលសម្រេចបាន។
- ការប៉ូលាចុងក្រោយ៖អនុវត្តដំណាក់កាលចុងក្រោយដោយប្រើក្រណាត់ទន់ ឬបន្ទះប៉ូលា។ជំហាននេះជួយនាំចេញនូវការបញ្ចប់ដូចកញ្ចក់លើផ្ទៃដែក។
- ការសម្អាត និងការអភិរក្ស៖សម្អាតស្នាដៃម្តងទៀតដើម្បីយកសំណល់ចេញពីដំណាក់កាលប៉ូលាចុងក្រោយ។លាបថ្នាំការពារ ឬក្រមួនដើម្បីការពារផ្ទៃប៉ូលា និងការពារមិនអោយប្រឡាក់។
- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ពិនិត្យមើលស្នាដៃដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីធានាថាការបញ្ចប់ដូចកញ្ចក់ដែលចង់បានត្រូវបានសម្រេចស្មើៗគ្នានៅគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់។ធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ណាមួយចំពោះដំណើរការ ប្រសិនបើការប្រែប្រួលត្រូវបានរកឃើញ។
- គុណសម្បត្តិ៖
- ការបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់៖ដំណើរការនេះអាចផលិតបានគុណភាពខ្ពស់ដូចកញ្ចក់នៅលើផ្ទៃលោហៈ បង្កើនរូបរាង និងតម្លៃសោភ័ណភាពរបស់វា។
- ភាពស្របគ្នា៖ជាមួយនឹងការដំឡើង និងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ ដំណើរការនេះអាចផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នានៅទូទាំង workpieces ជាច្រើន។
- ប្រសិទ្ធភាព៖ដំណើរការ rotary buffing គឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការសម្រេចបាននូវផ្ទៃប៉ូលា ជាពិសេសសម្រាប់ workpieces ខ្នាតតូច និងមធ្យម។
- ការអនុវត្តទូលំទូលាយ៖បច្ចេកទេសនេះអាចត្រូវបានប្រើលើប្រភេទផ្សេងៗនៃលោហធាតុ រួមទាំងដែកថែប អាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន និងច្រើនទៀត។
- ការពិចារណា៖
- ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ៖ជ្រើសរើសសមា្ភារៈ និងសមាសធាតុផ្សំដែលត្រូវគ្នានឹងប្រភេទដែកជាក់លាក់ដែលត្រូវប៉ូលា។
- វិធានការសុវត្ថិភាព៖ប្រតិបត្តិករគួរតែប្រើឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនសមស្រប (PPE) ដើម្បីការពារការទាក់ទងជាមួយម៉ាស៊ីនបង្វិល និងកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងធូលី និងភាគល្អិត។
- ការបណ្តុះបណ្តាល៖ការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាប្រតិបត្តិករយល់ពីដំណើរការ ពិធីសារសុវត្ថិភាព និងស្តង់ដារគុណភាព។
- ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន៖ការបោះចោលសមាសធាតុប៉ូលាដែលប្រើរួច និងកាកសំណល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៣